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                提梁機液壓系統維修之液壓卷揚故障原因及分析處理方案

                發布日期:2019-06-01 瀏覽次數:3517

                本文分析提梁機液壓卷揚故障的產生原因及其處理方法,同時介紹解決故障的方法,以期為今后的故障分析及處理提供參考。

                一、提梁機液壓系統介紹

                液壓卷揚機采用變量泵、變量馬達和減速機驅動卷筒,可實現無級調速,使起升平穩無沖擊;卷揚機設首、末兩級制動,首級制動采用液壓系統制動,末級制動采用鉗盤式制動器在卷筒處制動,保證了起升的安全可靠。液壓卷揚部分是提梁機的關鍵部位之一,也是容易引起事故的重點部位。如果出現故障不能及時有效地解決,將給生產帶來重大安全隱患。

                二、提升過程中卷揚抱閘不松開的處理方法

                1、使用過程中,當控制室給出卷揚提升信號時,抱閘不松開,造成卷揚無法正常運行,夾片摩擦產生高溫和噪音,提升動作不能完成。

                2、根據液壓原理圖,分析造成此故障的原因有以下幾種可能:①油溫過高,內泄大,油泵 H 工作壓力低;②電信號未送到達電磁換向G,換向閥未動作;③溢流閥調節壓力上不去;④切斷閥未動作;⑤抱閘處油缸內泄嚴重,無法頂開彈簧。

                3、經排查,變量泵工作正常,壓力符合要求,控制室發出提升信號時換向閥和切斷閥均工作正常,初步排除了上述幾種原因的可能性。觀察壓力表I,發現壓力只有3MPa,而要使抱閘松開,需要 8MPa 的壓力,由此可以肯定是溢流閥調節壓力上不去的問題。仔細檢查發現,溢流閥調壓手輪螺紋有碰傷,使得調壓手輪不能擰緊到極限位置,進而導致調節桿不能完全壓下,彈簧就不能完全壓縮到應有位置,壓力也就不能調到最大。

                4、處理方法:根據經驗,把調壓手輪卸下來,用什錦銼刀對螺紋進行細致修整,使調壓手輪能夠自如調節壓力。這樣處理既可以節省更換溢流閥的費用,又可以快速有效地解決卷揚抱閘不松開的故障。

                提梁機液壓維修

                三、提升時卷揚有沖擊現象的處理方法

                1、在空載時卷揚工作正常,但在提升850t箱梁過程中,卷揚工作壓力波動較大,有很明顯的沖擊,速度不穩定時快時慢,嚴重影響提梁機的正常工作,對作業帶來安全隱患。

                2、經過仔細檢查,認為有下面幾點原因造成:

                ①油泵H出來的油壓、流量不穩定;
                ②多路比例負載敏感換向閥,閥芯換向速度過快,導致換向時油口壓力急劇變化,進而發生換向沖擊;
                ③比例閥電磁鐵的穩壓電源不穩定,使輸出的比例電流信號的電流值波動變化較大,造成輸出油壓波動大。

                3、經檢查發現,比例電流信號的電流值穩定,其他兩處原因無法排除。分析其原因可能是因換向壓力的波動,導致控制油路 LS 反饋到變量泵,使其工作壓力產生波動,如此循環,在提升箱梁過程中出現卷揚工作不穩定,有沖擊現象。

                4、處理方案:為保證變量泵壓力和流量更加穩定,在比例閥通往油泵的控制油路 LS 上接入一個單向節流閥,使控制油路壓力穩定,從而減小變量泵的壓力、流量的波動。另外,對比例閥也進行處理。為使換向壓力變化緩慢,就要設法使閥芯換向速度變慢。通過拆開比例閥電磁部分發現,原因是控制油路流量過大,導致比例閥換向速度過快,引起沖擊。因控制油路為帶螺紋的 φ4mm 小孔,因此加工了一個不銹鋼 φ4×6mm 帶槽的螺桿。槽的尺寸為1.5mm×1.5mm×6mm,其作用相當于在控制油上串聯了一個小型的節流閥。

                5、經過上述處理后,液壓卷揚提升中的沖擊問題得到了解決,提梁時間縮短20%??梢?,此方法簡單易行,節約成本,效果明顯。

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