云南某煉鋼廠連鑄機主液壓站和出坯液壓站的高壓泵都采用力士樂A10VS0140恒壓變量軸向柱塞高壓泵。生產運行中,力士樂A10VSO140油泵經常異響、運行不穩定,翻轉冷床油缸執行元件動作緩慢、吃力,負載加大時系統壓力難于起升,造成一系列的問題和故障,嚴重影響生產進程與鑄坯質量。
針對力士樂A10VSO140油泵當前存在的問題,眾鴻液壓維修工程師依據10多年液壓泵維修經驗,并結合實際生產情況,認為造成力士樂A10VSO140油泵頻繁損壞問題的可能原因大致為兩類:一類原因可能是操作、維護、調節不當;另一類原因可能是匹配性問題,即系統的負載、壓力、流量等與實際情況不匹配。
1、A10VSO力士樂A10VSO140油泵頻繁損壞原因
冷床改造加長、鑄坯斷面增大和冷床水冷帶來的一系列問題都使系統的負載大幅增加,致使力士樂A10VSO140油泵的性能不能滿足實際情況的需要,造成系統不匹配。這是造成力士樂A10VSO140油泵頻繁損壞的主要原因。系統的操作、維護、調節不當,致使油液污染、油泵吸空和磨損沖擊加大,進而導致油泵發熱內泄損傷 。這是造成油泵頻繁損壞的次要原因。改造方法針對力士樂A10VSO140油泵頻繁損壞的主要原因,結合負載測算和生產實際情況,提出對出坯液壓系統140高壓油泵進行換型改造,即將A10VS0140DRS/32R-VPB22U99恒壓變量軸向柱塞高壓泵改造更換為A4VSO180DR/30R-PPB13N00型號的油泵。
2、維修換型改造力士樂A4VSO180油泵的方案
執行元件所需的最大壓力37.72 MPa,而力士樂a4vso180柱塞泵的承受最大壓力為40 MPa、額定壓力為35 MPa [4] ,滿足系統需求,的180泵輸入功率與流量圖,清晰可見其承受的壓力、排量滿足移動速度的要求。
通過力士樂a10vso140柱塞泵和力士樂a4vso180泵安裝尺寸圖的對比分析,認為換型改造安裝可行,改動量不大,不影響安裝、維護空間。通過功率核算,系統需要的最大功率為81.6kW,原電機90kW可以滿足要求 。通過熱平衡分析和油箱容積分析,原油箱滿足換型要求。通過查閱相關資料,兩種油泵的運行要求、環境等可以互換,比如油質要求、黏度要求、溫度要求等具備換型條件。
3、眾鴻液壓維修改造總結
通過眾鴻液壓維修工程師把力士樂140油泵換型為力士樂A4VSO180油泵,油泵換型改造取得了明顯實效,有效解決了力士樂A10VSO140油泵頻繁損壞的難題。換型改造實現了連鑄液壓系統主油泵的互換性,油泵換型改造充分利舊,實現低成本改造。同時改造大幅降低了液壓系統設備的事故、故障率,降低了設備的維護檢修強度,提高了生產組織效率和鑄坯質量等。